чугунное литье

Чугунное литье

г. Рязань

география работ

любые вопросы

консультация

3D сканирование

реверс инжиниринг

Завершили 3D сканирование чугунного выхода дымовых газов из печи-камина.

Суть 3D сканирование и моделирования, заключается в следующем:

  • Сделать литую деталь с выходом на круг.

Избавляемся от стального переходника (эллипс на круг)

переходник с элепса на круг

и минус одна стыковка, повышаем надежность и простоту в монтаже дымохода.

Сканирование при помощи 3D сканера позволяет быстро получить высоко детализированную и точную трехмерную модель объекта, а также решить такие задачи, как:

  • ускорение процесса проектирования различных узлов и агрегатов,
  • моделирования в CAD/CAM среде, создание полных копий изделий и оснастки,
  • разработки новой продукции и множества других задач.

Обратное проектирование (Реверс-инжиниринг)

Процесс, при котором 3D сканеры применяются для получения 3D модели существующего объекта, с целью его воспроизводства или различной модификации. А также для разработки новых элементов, идеально соответствующих формам и габаритам существующих элементов. Характеризуется созданием математической модели или чертежей по существующему физическому образцу. Сканируется физический объект, далее из облака точек формируется полигональная 3D модель по которой конструктор создаёт CAD модель, для воспроизводства, создания конструкторской документации и других целей.

3dсканирование

Одной из главной задач реверс-инжиниринга по данным  c 3D сканирования является импортозамещение. Достаточно короткого промежутка времени для оцифровки зарубежного изделия целиком или только его части, для того, чтобы обеспечить своевременную замену данного компонента, произведя его на отечественных мощностях и того лучше, собственными ресурсами. Это позволяет достигать независимости предприятия, а также, в случае доработки исходного изделия, увеличивать срок его эксплуатации и модернизировать под собственную оригинальную «новую» разработку.

3D сканирование

Вот, собственного говоря и само изделие по которому делался реверс инжиниринг.

Чугун — сплав железа с углеродом (и другими элементами), в котором содержание углерода — не менее 2,14 % (точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний), а сплавы с содержанием углерода менее 2,14 % называются сталью. Углерод придаёт сплавам железа твёрдость, снижая пластичность и вязкость. Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита. В зависимости от формы графита и количества цементита выделяют белый, серый, ковкий и высокопрочный чугуны. Чугуны содержат постоянные примеси (Si, Mn, S, P), а в некоторых случаях — также легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и другие). Как правило, чугун хрупок. Плотность — 7,874 г/см³.

Выплавляется чугун, как правило, в доменных печах. Температура плавления чугуна — от 1150 до 1500 °C, то есть примерно на 300 °C ниже, чем у чистого железа.